Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Топ:
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Дисциплины:
2017-06-25 | 771 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
===========================================================
Проведение реакции дегидрирования бутиленов до бутадиена термодинамичеки неблагоприятно, поэтому для повышения равновесной степени конверсии при допустимой температуре (6000С) процесс ведут при разбавлении водяным паром. Непосредственно дегидрируются с получением дивинила только альфа—олефины:
Для b—изомеров необходима предварительная изомеризация.
Побочные реакции: крекинг, изомеризация, коксообразование.
Требования к катализаторам. Катализаторы должны ускорять дегидрирование и изомеризацию с перемещением двойной связи в альфа — положение и должны быть малоактивными в отношении процессов крекинга, скелетной изомеризации и коксообразвания.
В промышленном производстве применяют два основных типа катализаторов:
Кальцийникельфосфатный ИМ-2204 | Железооксидный К -16 |
Са8 (РО4)6 с промотором Сr2О3 (2%) Регенерация через каждые 15 мин. С предварительной продувкой водяным паром Разбавление паром 20: 1 (об.) К=40-45%; C=85% | 25-90% Fe2O3 + 15% Сr2О3 + K2CO3 и др. компоненты Регенерация через 24 часа Разбавление паром 10:1 (об.) К=17-20%; С=80-85% |
Условия проведения процесса: объемная скорость по газу 150-200 1/ч, Т = 600-650 0С; Р > Р ат. (только для преодоления гидравлического сопротивления); адиабатический реактор со стационарным слоем катализатора (пар и подогретые олефины играют роль теплоносителей).
Недостатки: цикличность работы катализатора, низкие степени конверсии и селективности, большой расход энергии.
Графические зависимости процесса:
Зависимости конверсии бутиленов от мольного соотношения водяной пар: бутилен и диаметра зерна катализатора в интервале температур проведения процесса 540—6200С [1, с. 15 ];
|
Зависимости К скорости реакции от времени и конверсии от температуры при проведении процесса в адиабатическом реакторе [3, с. 25; соотношение скорости реакции и конверсии при различных давлениях с.26 ].
Технологическая схема процесса [4, с.44—45].
Лекция 27. Окислительное дегидрирование бутиленов
==========================================================
Особенности процесса окислительного дегидрирования:
— устраняется обратимость реакции дегидрирования;
— снимаются ограничения степени конверсии олефина;
— процесс из адиабатического превращается в экзотермический.
— устраняется коксообразование и катализатор служит длительное время без регенерации.
Процесс окислительного дегидрирования бутиленов протекает по реакции:
СН2 = СН – СН2 – СН3 + 0,5 О2 ———® СН2 = СН - СН = СН2 + Н2 О
Катализаторы — оксидные композиции: Вi + Мо; Вi + W; Fе + Sв;
Вi +Мо + Р и др.
Варианты проведения процесса:
1. Дегидрирование и окисление проводят в двух разных
реакторам с псевдоожиженным слоем движущегося катализатора (для предотвращения окисления олефина),
2. Дегидрирование и окисление проводят в одном реакторе со стационарным слоем катализатора.
В обоих случаях процессы проводятся при разбавление олефина водяным паром (до 30:1). Пар и воздух смешивают и перегревают в трубчатой печи до 5000С и перед реактором вводят бутеновую фракцию. Процесс проводят в реакторе при Т=400-5000С и Р=0,6 МПа. Реакционный газ отдает тепло в котле-утилизаторе, охлаждается в скруббере водой, захолаживаемой в холодильнике, промывается минеральным маслом в абсорбере, где поглощаются углеводороды С4.
Конверсия 70-80%;
Селективность по бутадиену 90—95%.
Продукты крекинга, азот и остатки кислорода выводят с верха абсорбера, а насыщенное С4 масло из куба абсорбера через теплообменник поступает в отпарную колонну. Из фракции С4 с верха колонны, содержащей 70% бутадиена выделяют чистый бутадиен.
|
Процесс выделения бутадиена из бутен-бутадиеновой фракции может проводиться на установке экстрактивной ректификации из пяти ректификационных колонн.
В качестве селективного растворителя используют диметилформамид, экстрагирующий бутадиен.
Графическая зависимость конверсии от температуры при окислительном дегидрировании бутенов до бутадиена [3, с.26]
Технологическая схема экстрактивной ректификации бутадиена для выделения его из бутен-бутадиеновой фракции приведена в [2, с.40-41].
|
|
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!