Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Топ:
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
2017-09-28 | 347 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Все аппараты маслосистемы оснащены контрольно-измерительными системами и необходимыми противоаварийными защитами, обеспечивающими проведение процесса в автоматическом режиме, его вывод в штатный режим при запуске и возникновении недопустимых отклонений параметров, безопасный останов при возникновении аварийных ситуаций. Система трубной обвязки для подачи/вывода масла и антифриза в узлы установки снабжена необходимой запорной и предохранительной арматурой. Предусмотрено опорожнение, в случае необходимости, в соответствующий резервуар отработанного масла.
Обе секции уравнительного резервуара хладоносителя оборудованы датчиками уровня жидкости, с выводом показаний в операторную и подачей аварийного сигнала при низком уровне.
Тепловые контуры оборудованы приборами контроля температуры в необходимых точках.
Системы подачи и циркулирования масла оборудованы расходомерами в необходимых точках. Предусмотрена подача аварийного сигнала при недопустимом снижении расхода масла на цилиндры компрессоров.
Картеры рамы компрессора и электродвигателя оснащены уровнемерами со съемом сигнала и подачей аварийного сигнала при недопустимо низком уровне.
Предусмотрена блокировка запуска при низкой температуре в системе подачи масла на двигатель и раму компрессора.
Технические характеристики оборудования системы масла и антифризапредставлены в таблице 9.27.
Таблица9.27- Технические характеристики оборудования системы масла и антифриза (поз. К5.01 и поз.К5.02)
Наименование параметра | Единица измерения | Значение |
Резервуар смазочного масла цилиндра ТК-2880 | ||
Размеры (длина*ширина*высота) | мм | 1200*1000*1580 |
Материал | CS | |
Количество | шт. | |
Резервуар масла картера компрессора и масла двигателя ТК-2881 | ||
Размеры (длина*ширина*высота) | мм | 1200*1000*1580 |
Материал | CS | |
Количество | шт. | |
Сосуд с антифризом V-2481 | ||
Размеры (длина цил.части*высота) | мм | 4300*1700 |
Материал | CS | |
Количество | шт. | |
Насос смазочного масла цилиндра Р-2680 | ||
Производительность | м3/ч | 2,27 |
Количество | ||
Насос масла двигателя и масла картера компрессора Р-2681 | ||
Производительность | м3/ч | 2,27 |
Количество | ||
Насос антифриза Р-2682 | ||
Производительность | м3/ч | 4,57 |
Количество | ||
Сборный резервуар отработанного масла ТК-2882, ТК-2883, ТК-2884 | ||
Размеры (длина*ширина*высота) | мм | 1000*1000*1000 |
Материал | CS | |
Количество | шт. |
Технические характеристики оборудования дренажной системы представлены в таблице 9.28.
|
Таблица 9.28- Технические характеристики оборудования дренажной системы (поз. К5.03)
Наименование параметра | Единица измерения | Значение |
Закрытый отстойник (поз.К5.03) V-2482 | ||
Объем | м3 | |
Давление расчетное | МПа | Атмосферное |
Температура расчетная | ºС | -45÷100 |
Размеры (дл. цил.части*диам.) | мм | 6500х1600 |
Материал | LTСS | |
Количество | шт. | |
Насос закрытого отстойника Р-2683 | ||
Производительность | м3/ч | 6,25 |
Давление рабочее | МПа | 0,21 |
Непрерывный или периодический режим работы | Периодический | |
Количество | шт. |
Система дренажа амина
Закрытая система дренажа амина предназначена для слива амина из оборудования установок аминовой очистки и регенерации амина УКТГ:
Контактора амина (поз.T-2510) и скруббера очищенного газа (поз.V-2403);
Резервуар выделенного амина (поз.V-2410);
Блок регенерации амина: колонна амина (поз.T-2512) со встроенным сборником орошающей фракции колонны амина (поз.V -2415) и ребойлер амина (поз.E -2210).
Система предназначена для сбора амина в сливной сосуд амина (поз.V-2416) для предотвращения опасности возгорания при производстве работ по освобождению оборудования от остатков аминового раствора при выводе его в ремонт.
|
Сливной сосуд амина оборудован системой подачи топливного газа от коллектора топливного газа УПГ для создания газовой подушки и линией отвода выделяющихся сероводородсодержащих газов на факел. Емкость оборудована насосом (поз.P-2618) для возврата амина в резервуар выделенного амина (поз.V-2410).
Для сбора дренажных стоков амина от перечисленных выше установок предусмотрен дренажный коллектор. Сопряжения наземной и подземной составляющих коллектора оборудованы фланцевыми соединениями. Фланцы предусмотрены так же на сопряжении локальных коллекторов площадок и основного коллектора и присоединениях дренажных трубопроводах к технологическому оборудованию. Предусмотрена возможность очистки системы методом пропарки, для чего она оборудована глухими фланцами для подсоединения пара от парогенератора.
Дренажные линии от площадок и оборудования до коллектора и сам коллектор запроектированы с уклоном 0,2 % в сторону стока. Номинальный диаметр дренажных труб главного коллектора – 2''.
Технические характеристики оборудования площадки дренажной емкости амина представлены в таблице 9.29.
Таблица 9.29 - Техническая характеристика оборудований площадки дренажной емкости амина (поз. К 5.10)
Наименование параметра | Единица измерения | Значение |
Сливной сосуд амина V-2416 | ||
Объем | м3 | |
Давление расчетное | МПа | 1,03 |
Температура расчетная | ºС | -45÷150 |
Размеры (дл. цил.части*диам.) | мм | 3150х900 |
Материал | LT | |
Количество | шт. | |
Насос слива амина Р-2618 | ||
Производительность | м3/ч | 1,0 |
Давление рабочее | МПа | 0,8 |
Непрерывный или периодический режим работы | Периодический | |
Количество | шт. |
Система дренажа ТЭГ
Закрытая система дренажа ТЭГ предназначена для слива гликоля из оборудования установок гликолевой осушки газа и регенерации гликоля УПГ:
Контактора ТЭГ (поз.T-2560) и емкости выделенного ТЭГ (поз.V-2463);
- насосов ТЭГ (поз.P-2665 A/B)
- фильтров ТЭГ (поз.F-2461 A/B, F-2462, F-2465) и уравнительного резервуара ТЭГ (поз.V 2464).
Система предназначена для сбора ТЭГ в сливной сосуд ТЭГ (поз.V-2466) для освобождения оборудования от содержимого во время производства ремонтных работ.
Сливной сосуд ТЭГ, оборудован системой подачи топливного газа от коллектора топливного газа УПГ для создания газовой подушки и линией отвода выделяющихся сероводородсодержащих газов на факел. Емкость оборудована насосом слива ТЭГ (поз.P-2665) для подачи ТЭГ в уравнительный резервуар ТЭГ в целях его регенерации на установках ТЭГ и утилизации его в процессе осушки газа.
|
Для сбора дренажных стоков ТЭГ от перечисленных выше установок оборудован дренажный коллектор. Сопряжения наземной и подземной составляющих коллектора оборудованы фланцевыми соединениями. Фланцы предусмотрены так же на сопряжении локальных коллекторов площадок и основного коллектора и присоединениях дренажных трубопроводах к технологическому оборудованию. Предусмотрена возможность очистки системы методом пропарки, для чего она оборудована глухими фланцами для подсоединения пара от парогенератора.
Дренажные линии от площадок и оборудования до коллектора и сам коллектор запроектированы с уклоном 0,2 % в сторону стока. Номинальный диаметр дренажных труб главного коллектора – 2''.
|
|
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!