Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Топ:
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Интересное:
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2017-06-13 | 1297 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Рисунок 2.1 Технологическая схема сушильной установки. БС - барабан сушильный, Т - топка, Б - бункер, ПШ – шнековый транспортер, Ц -циклон, ЛТ - ленточный транспортер, Bl, B2, ВЗ - вентиляторы
Сырой материал (рисунок 2.1) из расходного бункера Б с помощью шнекового транспортера ПШ равномерно подается в сушильный барабан БС. Сушка осуществляется смесью дымовых газов с атмосферным воздухом.
Природный газ сжигается в топке Т, в которую с помощью вентилятора В1 подается атмосферный воздух на горение с коэффициентом избытка α. Образовавшиеся топочные газы имеют высокую температуру, для получения заданной температуры в камеру смешения вентилятором В2 подается атмосферный воздух.
Основной параметр газовоздушной смеси – температура, поддерживается с помощью увеличения или уменьшения подачи атмосферного воздуха на горение. Расход газовоздушной смеси поддерживается регулированием подачи природного газа в топку.
В сушильном барабане работающем по прямоточной схеме осуществляется тесный контакт высушиваемого материала и сушильного агента. Это достигается за счет использования подъемно-лопастных или распределительных насадок внутри барабана, обеспечивающих интенсивное перемешивание материала.
Высушенный материал попадает на ленточный транспортер ЛТ, газовоздушная смесь поступает в циклон Ц на очистку, а затем вентилятором ВЗ выбрасываются в атмосферу. Высушенный материал и мелкая фракция высушенного материала из циклона Ц с помощью транспортера ЛТ отправляется на дальнейшую переработку.
Основной частью барабана сушилки является сварной или клепанный металлический цилиндр длиной от 1 до 3, 5 метров. Внутренняя поверхность барабана в целях улучшения процессов теплообмена и сушки заполняется различными насадками или разделяются на ячейки (рисунок 2.2).
Рисунок 2.2 Системы насадок барабанных сушилок
Насадки типа а, б, д, е, и, к применяют для крупнокусковых материалов, склонных к налипанию внутри барабана. Насадки типа г, в и ж, з применяют для сыпучих, мелкокусковых материалов. Насадки и, к, л, н образующая в барабане отдельные сектора, применяется для крупнокускового материала, обладающего удельным весом или малой сыпучестью.
На корпус барабана надеваются два бандажа, которыми барабан опирается на две пары опорных роликов, для предотвращения смещения по оси служат два упорных ролика. Бандажи представляют собой кольца прямоугольного, квадратного или коробчатого сечения.
Привод барабана осуществляется от электродвигателя через редуктор и открытую передачу. Частота вращения составляет 0,5-8 об/мин.
С одной стороны барабана находится топка и питающее устройство, а с другой – разгрузочное устройство и пылеуловитель с вентилятором. Специальными уплотнениями достигается предотвращение подсоса наружного воздуха, который особенно нежелателен со стороны ввода теплоносителя.
Для сжигания природного газа в топке сушильного барабана в настоящее время в промышленности наибольшее распространение получили горелки типа ГНП (горелка низкого давления пламенная) производительностью от 1,4 до 365 м3 /час по природному газу (рисунок 2.3). Горелки устойчиво работают при изменении коэффициент расхода воздуха в пределах от 0,7 до 1,4.
Рисунок 2.3 Горелка ГНП: 1 - плита, 2 - горелочный камень, 3 - наконечник сопла, 4 – корпус горелки
Очистка отработанного теплоносителя осуществляется в циклонах одиночных или групповых.
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!