Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Оснащения врачебно-сестринской бригады.
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2017-06-04 | 601 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Угломер – это прибор для измерения углов, в котором отсчёт угла производят с помощью нониуса. Существует несколько различных конструкций угломеров в зависимости от пределов измерения, от возможности измерения внутренних и наружных углов.
Данный угломер (рисунок 19) предназначен для контроля переднего и заднего угла у протяжек.
Рисунок 19 – накладной угломер
Принцип контроля переднего угла. Прибор линейкой (2) ставится на зубья протяжки и движением вправо доводится упором ножа (4) до передней грани измеряемого зуба протяжки. После этого, что бы установить величину переднего угла зуба протяжки, необходимо ослабить винт (7) и сектор (8). Затем скольжением повернуть прибор влево так, что бы нож (4) без просвета соединился с передней гранью зуба протяжки.
Величину переднего угла смотрим по рискам на шкале (6). Для того, что бы лучше рассмотреть соединение ножа (4) с передней гранью зуба протяжки можно воспользоваться линзой (3). Линза, вращением гайки (13), регулируется и устанавливается по глазу.
Нож (4) сменный, имеет радиусное скругление разной величины, прижимается винтом (11). Таким образом, кроме контроля переднего угла, можно одновременно контролировать радиус у профиля зуба протяжки.
Прибор так же может контролировать величину заднего угла профиля зуба протяжки. Для этого прибор линейкой (2), так же как и при измерении переднего угла, ставится на зубцы протяжки, нож (4) касается передней грани профиля зубьев протяжки. Сектор (17) скольжением поворачиваем вправо так, что бы пластина (5) установилась без просвета на заднюю грань профиля зуба протяжки на шкале (6) по рискам смотрим величину заднего угла.
Инструмент второго порядка
|
Фрезы дисковые трёхсторонние для фрезерования шлиц
Профиль протяжек с прямоточными шлицами фрезеруют комплектными дисковыми трёхсторонними фрезами [8] рисунок 21. Рекомендуемые основные размеры профиля этих фрез приведены в таблице 24.
Рисунок 21 – Схема обработки протяжек комплектом фрез
Таблица 24 – основные размеры профиля фрез
Число шлицев протяжки | |||||
Угол профиля фрез | 72 – 76 | 78 – 79 | |||
Ширина фрез | 4 – 9 | 5 – 9 | 4 – 9 | 4 – 5 |
Исходя из рекомендаций таблицы 24 выбираем ширину фрезы равную 8 мм, с точностью по 8 квалитету получаем:
Диаметр фрезы:
(5.98)
по ГОСТ 28527-90 принимаем:
Диаметр посадочного отверстия:
(5.99)
по ГОСТ 28527-90 принимаем:
Число зубьев:
(5.100)
по ГОСТ 28527-90 принимаем: зубьев.
Высота зубьев:
(5.101)
Вывод по разделу
В технологической части выпускной работы на основании исходных данных был выбран тип производства проектируемого инструмента, а именно было принято крупносерийное производство. Так же в данной части даны обоснования выбора типа заготовки, и технологических баз. Был разработан маршрутный технологический процесс с выбором оборудования, инструмента и оснастки. Далее был произведён расчёт припусков, режимов резания и норм времени.
На основании всего вышесказанного была разработана технологическая документация на производство проектируемого инструмента с прикреплённой к ней картой эскизов.
Затем был спроектирован участок инструментального цеха. При проектировании цеха учитывались такие составляющие как количество технологических операций, коэффициент загрузки оборудования, количество рабочих задействованных для производства инструмента.
В конце технологической части были рассмотрены приспособления и инструмент участвующий в технологическом процессе (люнет, накладной угломер и дисковая трёхсторонняя фреза для фрезерования шлиц протяжки).
|
|
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!