Заварка горячих и холодных трещин. — КиберПедия 

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Заварка горячих и холодных трещин.

2024-02-15 24
Заварка горячих и холодных трещин. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Разработана технология устранения дефектов в виде горячих и холодных несквозных трещин, образующихся при электродуговой сварке штучными электродами, с использованием импульсного лазерного излучения твердотельных лазеров на YAG модели HTF.

Схема расположения трещины в околошовной зоне схематично показана на рис. 1. Внешний вид трещины заваренной с использованием технологии импульсной лазерной наплавки показана на рис. 2.

 

Заварка несквозных трещин с использованием импульсного лазерного излучения позволяет реализовать, так называемый, «холодный» режим сварки, при котором не происходит разогрев сварного шва и ремонтируемой зоны, что позволяет сохранить механическую прочность сварного соединения и избежать отпуска шва.

Использование световолоконной системы длиной несколько метров позволяет производить ремонт в самых труднодоступных по геометрии местах.

Данную технологию можно использовать для устранения различных дефектов образующихся при электродуговой сварке – трещин, как холодных так и горячих, раковин, кратеров, свищей, подрезов. Ремонт трещин производился на твердотельном технологическом лазере модели HTF -100.

 

Восстановление протяжек.

 

В инструментальном производстве протяжки являются одним из самых дорогих видов инструмента, поэтому задача восстановления протяжек подвергшихся износу в процессе эксплуатации является экономически очень эффективной.

Разработана и внедрена в производство технология восстановления изношенных протяжек с использованием метода импульсной лазерной наплавки. Точная дозировка энергии импульсного лазерного излучения обеспечивает минимальное тепловложение, что обеспечивает сохранение геометрических размеров калибрующих зубьев в поле допуска, составляющего несколько микрон.

Ресурс работы наплавленного слоя металла находится на уровне новой протяжки.

 

Лазерная импульсная наплавка производилась на твердотельном технологическом лазере модели HTF -200.


Поделиться с друзьями:

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.007 с.