Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Интересное:
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Дисциплины:
2022-12-20 | 35 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Рис. 9.2. Типовая двухкамерная трубчатая печь шатрового типа:
1 – потолочный экран; 2 – конвективный пучок труб; 3 – трубная решетка конвективного пучка; 4 – взрывное окно; 5 – трубная подвеска; 6 – каркас печи; 7 – смотровой люк; 8 – подвесная кладка; 9 – туннель для форсунки; 10 – подовый экран
На рис. 9.2 представлена типовая трубчатая печь шатрового типа, имеющая две топочные камеры, разделенные перевальными стенками. В топочных камерах сжигается топливо. По стенкам камеры размещены трубы в виде потолочных и подовых экранов. Здесь теплота сжигаемого топлива передается трубам за счет радиации от факела, образующегося при сжигании топлива. Между перевальными стенками расположена камера конвекции, в которой теплота передается продукту, находящемуся в трубах, непосредственным соприкосновением дымовых газов. Передача теплоты в камерах конвекции тем эффективнее, чем выше скорость дымовых газов в печи и чем больше поверхность труб конвекционного пучка. Сырье в печи сначала направляется в конвекционную камеру, а затем — в камеру радиации. Основная доля теплоты нагре- ваемому сырью или продукту передается в камере радиации (70— 80 %), на долю конвекционной камеры приходится 20—-25 %. В топочные камеры с помощью форсунок подают распыленное топливо, а также необходимый для горения воздух. Топливо интенсивно перемешивается с воздухом, что обеспечивает его эффективное горение.
Температура на входе сырья в печь зависит от степени использования теплоты отходящих горячих продуктов из ректификационных колонн и составляет обычно 180 — 230 °С, температура выхода сырья из печи зависит от фракционного состава сырья. При атмосферной перегонке нефти температура поддерживается на уровне 330—360 °С, а при вакуумной перегонке — 410 — 450 "С. Температура дымовых газов, покидающих печь и направляемых в дымовую трубу, зависит от температуры поступающего в печь сырья и превышает ее на 100—150 °С. В отдельных случаях отходящие газы направляют в теплообменник для использования их тепловой энергии.
|
Теплообменники выполняют различные функции и используют разные теплоносители. На долю теплообменников приходится до 40% металла всего оборудования технологических установок.
Рис. 9.4. Теплообменник с паровым пространством (испаритель):
1 – штуцер для удаления трубного пучка; 2 – днище; 3 – люк-лаз; 4 – корпус; 5 – сливная пластина; 6 – «плавающая головка»; 7 – трубный пучок; 8 – распределительная камера
На рис. 9.4 представлен теплообменник-испаритель. Теплообменники такого типа применяют для внесения тепла в нижнюю часть ректификационной колонны тех технологических установок, где не требуется подогрев до высоких температур.
Теплообменник-испаритель состоит из корпуса 4, в котором находится трубный пучок 7 с «плавающей головкой» о. Внутри корпуса установлена сливная пластина 5. Трубный пучок одной стороной соединен с распределительной камерой» имеющей внутри сплошную горизонтальную перегородку. Камера имеет два штуцера для входа и выхода теплоносители (пара или горячего нефтепродукта). На корпусе расположено три штуцера: один — для входа нагреваемого углеводородного продукта, второй для выхода отпаренного нефтепродукта после сливной пластины и третий- для выхода паров и направления их в ректификационную колонну.
Уровень продукта в испарителе поддерживается сливной перегородкой 5 гак, что при нормальной работе пучок 7 полностью покрыт отпариваемым нефтепродуктом. По трубному пучку направляют теплоноситель (насыщенный пар или горячий нефтепродукт). Отдав свое тепло нагреваемой среде, теплоноситель выходит через другой штуцер.
|
|
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!