Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Топ:
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Дисциплины:
2021-04-18 | 143 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Основные принципы рационального размещения складов на территории предприятия: прямолинейность грузопотоков; удобство транспортировки грузов и хорошая связь с подъездными путями; приближение хранимых материальных ценностей к главнейшим цехам — их потребителям — для более экономичного и быстрого обслуживания; пожарная безопасность в отношении расположения к другим строениям и цехам предприятия.
Территориальное размещение складов и их количество определяются мощностью материальных потоков, спросом на рынке сбыта, размерами региона сбыта и концентрацией в нем потребителей, относительным расположением поставщиков и покупателей и т.д. Малые и средние предприятия, ограничивающие сбыт своей продукции одним или несколькими близлежащими регионами, имеют, как правило, один склад. Увеличение числа складов связано с изменением общих расходов на размещение складской сети.
Максимальное приближение складов к потребителям дает возможность более четко и точно реагировать на изменение их требований, что позволяет сократить расходы от упущенных продаж.
Принимая решение о количестве складов, предприятие должно исходить из условия минимизации общих суммарных издержек обращения. На практике используются два варианта формирования и размещения складской сети – централизованная и децентрализованная система складов.
Централизованная система складирования включает в себя один крупный центральный склад, где накапливается основная часть запасов, и филиальные склады, располагающиеся в регионах сбыта.
В децентрализованной системе основная часть запасов концентрируется в сети складов, рассредоточенных в различных регионах в непосредственной близости от потребителя. Такая схема наиболее целесообразна в системе распределения, где основным клиентом выступает розничная сеть, осуществляющая заказы мелкими партиями, но с более частой периодичностью поставки.
|
Расчет складских площадей
Основным показателем, характеризующим то или иное складское помещение, является размер общей площади склада.
Общая площадь склада подразделяется на следующие составляющие:
грузовую или полезную, занятую непосредственно материальными ценностями или устройствами для их хранения;
оперативную, занятую приемными, сортировочными, комплектовочными и отпускными площадками, а также штабелями и стеллажами;
конструктивную, занятую перегородками, колоннами, лестницами и т.п.;
служебную, занятую под конторы и бытовые помещения.
Определение размера грузовой (полезной) площади склада может производиться двумя методами: по удельным нагрузкам; с помощью объемных измерителей.
По первому методу размер полезной площади определяется по формуле
где Sпол – полезная площадь склада, м²;
Zmax – максимальный размер запасов, подлежащих хранению, т;
qдоп – допустимая нагрузка на 1 м² полезной площади склада, т.
В этом случае общая площадь Soбщ определяется по формуле
где Kи – коэффициент использования общей площади склада.
Второй метод более точный. Полезная площадь склада определяется по формуле
где Sст – площадь, занимаемая одним стеллажом, м²;
nст – количество стеллажей для хранения, шт.:
где nяо – общее количество ячеек стеллажей, необходимое для хранения максимального запаса, шт.;
nяст – количество ячеек в данном стеллаже, шт.;
где Vя – объем ячейки стеллажа, м²;
g – удельный вес хранимого материала, т/м³;
Ко – коэффициент заполнения объема ячейки.
Площадь участка комплектования, также как и площадь участка приёмки, может быть определена на основании укрупнённых показателей расчётных нагрузок на 1 м2 площади на участках приёмки и комплектования:
|
где Акм – доля товаров, подлежащих комплектованию на складе, %;
q – укрупнённые показатели расчётных нагрузок на 1 м2 на участках приёмки и комплектования, т/м2;
tкм – число дней нахождения товара на участке комплектования;
Ср – примерная стоимость 1 т хранимого на складе товара, руб/т.
Площадь участка комплектования может рассчитываться также и на основе среднего запаса, размещаемого на участке комплектования, выраженного в кубических метрах. Коэффициент использования складской площади на участке комплектования принимают равным 0,6 – 0,7.
Вблизи участка комплектования оборудуют рабочее место заведующего складом, размером в 12 м2 с возможностью максимального обзора складского помещения.
Во вспомогательную площадь входят проходы и проезды. Её размер зависит от габаритов хранимых на складе материалов и изделий, технологии складских работ, внутренней компоновки складских помещений и оборудования, от размеров подъемно-транспортных средств.
Общая вспомогательная площадь склада определяется суммой всех проходов и проездов.
Sвсп: вычисление площади проходов и проездов начинается с выбора варианта механизации и зависит от используемых в технологическом процессе подъемно-транспортных машин. Если ширина рабочего коридора равна ширине стеллажного оборудования, то площадь будет равна грузовой площади;
Sвсп = Sгр
Sгр – грузовая площадь
Расчет площади участка приемки:
Sпр = Q*Kн*A2*tпр/Cр*254*q*100%
Q – прогноз годового товарооборота (уд. денед в год)
Kн – определение как отношение наиболее напряженного месяца к среднемесячному обороту склада. Kн при планировании принимают равным от 1,1 до 1,3.
A2 – доля товаров проходящих через участок приемки склада
tпр – число дней нахождения товара на участке приемки
Cр – примерная стоимость 1 т товара
q – укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м2 на участке приемки
254 – количество рабочих дней в году
|
|
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!