Физические свойства материала

T	E 10- 5	α 105	λ	ro	С	R 109
Град	МПа	Вт/(м*град)	1 / Град	кг/м3	Дж/(кг*град)	Ом*м
20	1,9		29,6	8800
100		12,7	10,5		440
200		13,2	11,7		460
300		13,6	13,8		480
400		14,1	16,3			500
500		14,5	18,8		520
600		15,1	21,3		540
700	1,39	15,6	23,4		540
800	1,12	16	25,5		570
900	0,81	16,2	28		590
1000	0,5	16,8

Технологические свойства материала

·         Температура ковки 1180-1050°C

·         Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1150-1200°С на воздухе или в воде

·         Свариваемость: без ограничений

Продукция из сплава XH60BT соответствует:

o ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марочный состав.

o ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.

o ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент.

Применение

Сплав ХН60ВТ применяется для изготовления различных деталей печей, резисторов, форсажных камер, камер сгорания и других деталей, работающие при температурах до 1000°С.

Обозначения:

Механические свойства:в - Предел кратковременной прочности, [МПа]- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]- Относительное удлинение при разрыве, [%]- Относительное сужение, [%]- Ударная вязкость, [кДж / м2]- Твердость по Бринеллю

Физические свойства:- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]- Модуль упругости первого рода, [МПа]- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1 / Град]- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]- Плотность материала, [кг/м3]- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

·         без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

·         ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

·         трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

Маршрутная технология

Наименование и содержание операции	Оборудование
Токарная с ЧПУ	Ток - винтовой
Фрезерная с ЧПУ	Фрез - карусельный
Шлифовальный	Ток - карусельный

 

Технические характеристики оборудования

 

Завод-изготовитель                                               Германия

Модель                                                                   HAID-800

Тип токарный                                                        станок

Год выпуска                                                           1980 г.

Год пуска                                                               1980 г.

Вес                                                                          20000 кг

Габариты:

Длина                                                                               6.7 м

Ширина                                                                  4.5 м

Высота                                                                   2 м

Основные данные станка:

Число планшайб                                                             1

Макс. нагрузка на планшайбу                              12000 кг

Диаметр планшайбы                                             750 мм

Расстояние то центра планшайбы до пола           725 мм

Наибольшая высота изделия                                          1200 мм

Наибольший диаметр изделия                              740 мм

Наиб. верт. Перемещения от руки                            900 мм

Суппорты:

Число суппортов                                                   1

Наибольшее перемещение(мм):

Гор-ое:

От руки                                                         1500

По валику                                                     1500

По винту                                                       1500

Верт-ое:

От руки                                                         1100

По валику                                            1100

По винту                                                       1100

Включающие упоры                                             нет

Быстрое перемещение                                           да

Перемещение на одно деление лимба                  0,1 мм

Сечение ползуна суппорта                                    190x190

Перемещение на один оборот лимба                   2 мм

Длина линейки для измерения перемещения       1000 мм

Перемещение на одно деление линейки               1 мм

Возможность нарезания резьбы                           нет

Число резцов в резцедержателя                           30

Предохранение от перезагрузки                          нет

Блокировка рукояток от одновременного включения нет

 

Технологическая документация

Операционная карта

Операционная технологическая карта является для рабочего основным руководящим документом.

Операционная технологическая карта является основным видом рабочей технологической документации, применяемой в серийное и массовом производстве.

Операционная технологическая карта включает сведения только по одной из операций обработки деталей.

Операционную технологическую карту разрабатывают отдельно на каждую операцию - Она содержит примерно те же сведения, что маршрутная и технологическая карты, и, кроме того - полный перечень всех переходов с подробным изложением данных о режимах, методике технологического контроля, геометрических и других параметрах, измерениях и испытаниях. Операционная карта содержит сведения, исчерпывающим образом удовлетворяющие как рабочих, так и работников ОТК. Это позволяет им обходиться без чертежей, что весьма удобно. Операционные технологические карты применяются в крупносерийном и массовом производствах.

Карта наладки

Карта наладки указывает оптимальное при обработке данной детали положение поперечины станка и фиксирует положения инструментов, запроектированные технологом, разрабатывающим управляющую программу, указывает расположение инструментов по позициям и величины их вылетов по осям координат (привязка инструмента) в резцедержателях вертикальных и бокового суппортов. В карте наладки указывают закрепленные по переходам для каждого инструмента номера группы корректоров.