Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Топ:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Интересное:
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
2020-02-15 | 141 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Регулирование тепловых процессов. Основным методом внешнего воздействия на процесс затвердевания отливки является подбор материала формы.
Рис. 4.10. Зависимость коэффициента затвердевания стали К от теплоаккумуляционной способности материала формы bф
Влияние материала формы на скорость затвердевания отливки оценивают через коэффициент затвердевания К (рис 4.10). При интенсивном охлаждении (формы из металлов, шамота, магнезита) величина К изменяется на 1 порядок, а bф - на три порядка, то есть замедлить затвердевание довольно легко, а ускорить - сложно.
Введение в ПГС металлических частиц (до 80 % по массе) повышает ее вдвое, а bф и, следовательно, К ~ на 40 %: эффективность невысока, причем резко ухудшаются условия формовки.
Возможно создание направленного затвердевания при использовании стенок формы с разным bф, то есть из разных материалов, но только для особо ответственных отливок, так как трудно изготавливать такие формы. Применение металлических форм взамен песчаных увеличивает скорость затвердевания вдвое, однако, их изготовление много дороже.
В песчаных формах возможна замена в порах естественного газового состава на водород или гелий, так как в сравнении с азотом = 7,8, затвердевание при этом ускоряется на 20-25 %.
При повышении давления газов скорость затвердевания увеличивается, а в вакууме, естественно, уменьшается.
Эффективна продувка форм воздухом (лучше увлажненным), крупные чугунные отливки затвердевают, например, в 2-5 раз быстрее.
Большое распространение получило использование (для местного ускорения затвердевания) холодильников из более теплопроводного материала (чугуна, графита, магнезита). Интенсивность охлаждения холодильником зависит от его толщины. Тонкий - ускоряет только начальную стадию затвердевания (рис. 4.11, а). При оптимальной толщине (рис. 4.11, б) он интенсивно поглощает тепло до конца затвердевания отливки. Толстый холодильник (рис. 4.11, в) не ускоряет охлаждения, но требует большого расхода металла.
|
Рис. 4.11. Распределение температур в тонком (а), нормальном (б) и чрезмерно толстом (в) холодильнике
Практикой установлено, что делать толщину холодильников больше толщины стенки отливки нет необходимости
34. Типы литейных форм.
В литейном производстве роль основного инструмента для изготовления отливок выполняет литейная форма. Она представляет собой систему элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой расплавленным металлом формируется отливка,
Для подвода расплава в рабочую полость формы используют литниковую систему, состоящую из каналов и элементов литейной формы, обеспечивающих ее заполнение, а также питание отливок при затвердевании.
Литейные формы изготовляют как из неметаллических материалов (песчано-глинистых смесей и др.), так и из металлов.г;В табл. 1.1 и 1.2 приведены основные разновидности современных литейных форм, однако и они не отражают полностью их многообразия. Так, только для одного вида неметаллических форм — неразъемных оболочковых, получаемых по выплавляемым моделям, можно назвать свыше 10 разновидностей, существенно различающихся составом, структурой, способами изготовления и назначением.
Многообразие современных литейных форм (при правильном выборе их разновидности для каждого конкретного случая) открывает возможность экономично, в соответствии с требованиями к качеству, изготовлять различные по массе, конфигурации, точности и свойствам металла отливки практически из любых сплавов.
В зависимости от особенностей отвода тепла формами они классифицируются:
на однослойные (из одного материала: смесь или металл), могут быть толстостенными (песчано-глинистые) или тонкостенными (оболочковые);
|
многослойные комбинированные из материалов с различными теплофизическими свойствами (металлические с облицовкой, песчаные с металлической вставкой-холодильником и металлические водоохлаждаемые).
|
|
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!