История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Топ:
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Интересное:
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Дисциплины:
2017-05-16 | 1441 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Виды и периодичность технического диагностирования
Виды диагностирования:
визуальный контроль в процессе эксплуатации;
частичное диагностирование;
полное диагностирование;
послеремонтное диагностирование.
Частичное техническое обследование РВС без вывода его из эксплуатации в обязательном порядке предусматривает проведение следующих работ:
- изучение технической документации и анализ имеющейся информации по эксплуатации резервуара;
- осмотр конструкций резервуара с наружной стороны, инструментальный замер геометрических параметров на всем протяжении сварных швов (заводских и монтажных) с помощью шаблонов, с целью выявления наружных дефектов: несоответствия размеров швов требованиям СНиП 3.03.01-87, ГОСТ и проекта, трещин всех видов и направлений: наплывов, подрезов, прожогов, пористости, отсутствия плавных переходов от одного сечения к другому;
- проведение акустико-эмиссионной диагностики стенки резервуара с выявлением мест концентрации напряжений и последующей проверкой их ультразвуковой дефектоскопией;
- измерение толщины каждого листа первого пояса стенки, 2 и 3 поясов по четырем образующим и остальных поясов по одной образующей стенки резервуара, выступающих окрайков днища и настила кровли (плавающей крыши);
- 100 % контроль ультразвуковой дефектоскопией всех вертикальных и горизонтальных сварных швов и перекрестий сварных швов стенки, (кроме двух поясов, примыкающих к кровле), сварного шва между стенкой и днищем, швов приварки люков и врезок в нижние пояса резервуара;
- измерение геометрической формы стенки и нивелирование наружного контура днища;
- контроль ультразвуковой дефектоскопией приемо-раздаточн ы х патрубков, компенсаторов, газоуравнительной системы;
|
- нивелирование фундаментов приемо-раздаточных патрубков, шахтной лестницы и газоуравнительной системы, геодезическую съемку обвалования;
- проверка состояния основания и отмостки;
- для резервуаров с плавающей крышей дополнительно проверка состояния элементов затвора, водоспуска и рабочих параметров катучей лестницы, измерение зазора между плавающей крышей и затвором;
- проверка наличия или отсутствия нефти в коробах и ливнеприемнике водоспуска плавающей крыши.
Полное техническое обследование РВС в обязательном порядке проводится в два этапа:
Первый этап проводится в режиме эксплуатации резервуара и предусматривает проведение следующих работ:
- ознакомление с технической документацией и анализ имеющейся информации по эксплуатации резервуара;
- осмотр конструкций резервуара с наружной стороны, инструментальный замер геометрических параметров на всем протяжении сварных швов (заводских и монтажных) с помощью шаблонов, с целью выявления наружных дефектов: несоответствия размеров швов требованиям СНиП 3.03.01-87, ГОСТ и проекта, трещин всех видов и направлений: наплывов, подрезов, прожогов, пористости, отсутствия плавных переходов от одного сечения к другому;
измерение толщины поясов стенки резервуара (кроме двух поясов, примыкающих к кровле) и выступающей окрайки днища;
- 100 % контроль ультразвуковой дефектоскопией всех вертикальных и горизонтальных сварных швов стенки (кроме двух поясов, примыкающих к кровле), сварного шва между стенкой и днищем, швов приварки люков и врезок в нижние пояса резервуара;
- контроль ультразвуковой дефектоскопией приемо-раздаточн ы х патрубков, компенсаторов, газоуравнительной системы;
- нивелирование фундаментов приемо-раздаточных патрубков, шахтной лестницы и газоуравнительной системы, геодезическая съемка обвалования;
- для резервуаров с плавающей крышей дополнительно проверка состояния элементов затвора, водоспуска и параметров катучей лестницы, измерение зазора между плавающей крышей и затвором;
|
- проверка наличия или отсутствия нефти в коробах и ливнеприемнике водоспуска плавающей крыши.
Второй этап проводится после вывода резервуара из эксплуатации, зачистки, дегазации и предусматривает проведение следующих работ:
- осмотр конструкций резервуара с внутренней стороны, инструментальный замер с помощью шаблонов геометрических параметров на всем протяжении сварных швов (заводских и монтажных), с целью выявления наружных дефектов: несоответствия размеров швов требованиям СНиП 3.03.01-87, ГОСТ и проекта, трещин всех видов и направлений: наплывов, подрезов, прожогов, пористости, отсутствия плавных переходов от одного сечения к другому;
- 100 % контроль ультразвуковым методом дефектоскопии всех вертикальных и горизонтальных сварных швов стенки двух поясов, примыкающих к кровле, сварных швов кровли, понтона, плавающей крыши и днища, швов приварки люков и врезок в верхние пояса стенки и кровлю;
- проверка рентгенографическим и (или) другими методами дефектоскопии дефектных мест вертикальных и горизонтальных швов с наружной и внутренней стороны стенки, кровли, днища, понтона, плавающей крыши, коррозионных повреждений и утончений металла, выявленных при проведении ультразвукового контроля, а также при визуальном осмотре и проверке тол щ инометрии;
- измерение толщины днища и элементов плавающей крыши (понтона);
- контроль герметичности всех сварных соединений днища, понтона, плавающей крыши и кровли резервуара;
- измерение геометрической формы стенки, нивелирование наружного контура и поверхности днища;
- проверка состояния понтона с внутренней стороны резервуара, измерение расстояния между понтоном и стенкой резервуара при снятом затворе;
- проверка состояния плавающей крыши с внутренней стороны резервуара, состояния катучей лестницы, водоспуска, измерение расстояния между плавающей крышей и стенкой резервуара при снятом затворе;
- нивелирование фундаментов приемо-раздаточн ы х патрубков, шахтной лестницы и газоуравнительной системы, геодезическая съемка обвалования;
- проверка состояния основания и отмостки.
|
|
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!