История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Интересное:
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Дисциплины:
2018-01-14 | 163 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Технологический расчет оборудования выполняется с целью определения количества аппаратов на фазе формования стеклотары, необходимого для выполнения заданной годовой производительности.
Где,
Q- заданная годовая производительность участка (шт)– 3,0 млн.шт./год
- коэффициент потерь – 1,08
- режимный фонд времени
- коэффициент использования оборудования
- производительность аппарата- 1200 шт/час(данные производства)
=
-эффективный фонд времени
Участок работает непрерывно, тогда
=365дн=8760 час
Время необходимое для ремонтов, находим из графика ППР
Таблица 10
месяц | ||||||||||||
Вид ремонта | с | т | с | т | с | т | к | - | т | с | т | с |
Кол-во часов |
Всего ремонтов в году:
Т-текущих- 5*24=120 ч
К-капитальных- 1 раз – 720 ч
С –средних- 5*40=200ч
Продолжительность ремонтов составляет:
=120+200+720=1040 ч
Генеральные уборки проводятся ежемесячно, в одну из смен(т.е. 12 час в месяц) поэтому в году продолжительность генеральных уборок составит:
=12час * 12 мес=144 часа
Время работы аппарата в году:
=8760-1040-144=7576 час
Коэффициент использования оборудования рассчитываем по формуле
= =7576/8760=0,86
Количество оборудования:
П= (3000000*1,08)/(0,86*1200*8760)=2,75
Таким образом, для выполнения заданной годовой производительности требуется 3 прессовыдувных автомата.
3.3 Компоновка основного оборудования
По проекту для выполнения годового задания необходимо 3 прессо-выдувных автомата.
Они распологаются в помещении размером 75х48.
Автоматы имеют размеры 2,8х1,9х2,4
Бункер шихты объемом 6 куб.м.
Транспортеры шихты длиной 16м;2,27м;10 м
Бункер дозатор объемом 1.5 куб.м
Рольганги длиной 1.48 м; 1.5 м
|
Силос объемом 50 куб.м.
Транспортер длиной 1,5 м
В помещении имеются окна, запасной выход, лестница для подъема на второй этаж. ворота шириной 3м для экстренных ситуаций.
Пожарный щиток. Проходы между оборудованием для обслуживания и наблюдения шириной 1 м.
Заключение
Данный дипломный проект выполнен в соответствии с заданием.
В нем описан технологический процесс получения стеклобанки, дана характеристика сырья, готовой продукции, подробно разработана фаза формования.
Разработаны мероприятия по обеспечению выпуска качественной продукции, а так же рассмотрен вопрос об использовании отходов.
Разработан процесс автоматизации и механизации процессов на фазу, контроль технологического процесса. Так же разработаны меры по охране труда окружающей среды и охраны труда на участке по производству стеклобанки.
В расчетной части данного дипломного проекта были рассчитаны:
1 Материальный баланс процесса производства стеклобанки.
2 Расчет количества оборудования необходимого для выполнения заданного готового задания.
В графической части данного дипломного проекта выполнены три чертежа:
- технологическая схема процесса производства стеклобанки.
- чертеж прессовыдувного автомата
- компоновка оборудования в рабочем помещении.
3 В экономическом обосновании проекта рассчитаны основные ТЭП, стоимость здания, заработная плата, рентабельность выгодность проекта, количество рабочих.
Перечень чертежей проекта
1. Технологическая схема производства стеклянной тары, совмещенная с автоматизацией. Лист 1;формат А1
2. Чертеж основного оборудования(прессовыдувного автомата).Лист2; формат А1
3. Чертеж компоновки оборудования. Лист 3; формат А2
Литература
1) Юдин Н.А.,Гулоян Ю.А. «технология стеклотары и сортовой посуды» учебник для техникумов. М.:Стройиздат, 2012, 33 с
2) Гладштейн И.Е., Глиндзич Е.В.«оборудование и способы производства стеклянной тары». Издательство «легкая индустрия», 2014, 112 с.
|
3) Гулоян Ю.А., Казаков В.Д., Смирнов В.Ф. «производство стеклянной тары» М.: «легкая индустрия», 2015, 256 с. С ил.
4) Орлов А.Н., Елизаров А.И., Рогачев И.В. «новые лини для производства стеклянной тары» М.: «легкая индустрия». 2013. 208с
5) Е.П. Казенцова «общая технология стекла и стеклянных изделий» М. Стройиздат 2016г.
6) Технологический регламент на производство стеклотары ТР 002-05 ОА «КСТЗ»
7) Технологический регламент на производство шихты ДСЛ №1 ТР 001-09 ОА «КСТЗ»
|
|
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!