Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Дисциплины:
2018-01-29 | 513 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Термокинетическая диаграмма распада аустенита строится в координатах "температура - логарифм времени" по результатам испытаний образцов стали с одинаковым химическим составом, нагреваемых по одному термическому циклу. После быстрого нагрева до температур либо мелкозернистого аустенита, либо участка нагрева образцы охлаждаются со скоростями от 5 до 200-300°С/с. В процессе охлаждения образца с заданной скоростью фиксируются критические точки начала и конца превращения аустенита. Полученные критические точки наносятся на кривые охлаждения, построенные в координатах диаграмм. Соединяя одноименные точки на серии кривых охлаждения, получают линии, характеризующие начало и конец распада аустенита исследуемой стали.
Для удобства использования термокинетических диаграмм рядом с каждой кривой охлаждения на линии диаграмм, соответствующей окончанию превращения, указывают процент распавшегося аустенита, а в конце кривой обозначается твердость металла в единицах Виккерса с полученной в результате охлаждения структурой. Области характерных структурных превращений обозначаются буквами: Ф - ферритное; П - перлитное, Б - бейнитное, М - мартенситное превращения.
7.3.6. Охарактеризуйте термокинетическую диаграмму распада аустенита для судокорпусной стали 09Г2?
В качестве примера на рис.2 приведена термокинетическая диаграмма для судокорпусной стали 09Г2 и ее химический состав. Максимальная температура нагрева стали при построении диаграмм 1440°С, что соответствует участку перегрева ЗТВ
Рис.2 Термокинетическая диаграмма распада аустенита судокорпусной стали 09Г2: максимальная температура нагрева 1440⁰C; химический состав стали -0,12%С; 0,32 Si, 1,73%Mn, 0,04% Cr;
0,08% Cu, 0,027% P, 0,031%S.
Рассмотрим превращения аустенита в образце, который охлаждался со скоростью, соответствующей крайней правой кривой. В точке пересечения кривой охлаждения с линией начала перлитного превращения (конца выделения феррита) стоит цифра 65, а в точке пересечения с линией конца перлитного превращения - цифра 35. Это означает, что в результате охлаждения по заданному режиму в структуре стали будет находиться 65%феррита и 35% перлита.
В конце кривой охлаждения (в кружке) показана твердость стали после охлаждения по этому режиму. Как видно из рисунка, твердость в данном случае равнялась 204 НV. Охлаждение по режиму, представленному на диаграмме седьмой кривой охлаждения (при отсчете справа налево), приводит к получению структуры стали, состоящей из 19% феррита, 2% перлита, 75% бейнита и 4%мартенсита, твердость образца в этом случае равна 225 НV.
7.3.7. Как решить обратную задачу: по имевшейся термокинетической диаграмм и известному значению твердости определять скорость охлаждения и количество различных структурных составляющих?
Довольно часто в практике требуется решать обратную задачу: по имевшейся термокинетической диаграмм и известному значению твердости определять скорость охлаждения и количество различных структурных составляющих. Например, известно, что участок 3ТВ в сварном соединении стали марки 09Г2, нагревавшийся до температуры 1440°С, после охлаждения имеет твердость 216 НV. Необходимо определить структуру стали на атом участке.
По термокинетической диаграммераспада аустенита (см. рис.2) определяем соответствующую заданной твердости кривую охлаждения. В нашем случае это третья кривая справа. Двигаясь по этой кривой охлаждения, определяем, что структура участка ЗТВ стали 09Г2, имеющая твердость 216 НV, будет состоять из 65% феррита и 35% перлита.
7.3.8. Как получают более полную информацию о свойствах образцов стали, подвергнутых непрерывному охлаждению с различными скоростями?
Для получения более полной информации о свойствах образцов стали, подвергнутых непрерывному охлаждению с различными скоростями, проводят дополнительные механические испытания образцов, прошедших заданный термический цикл. При этом термическая обработка образцов должна проводиться по режимам, которые использовались при построении термокинетической диаграммы.
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!