Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Топ:
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Интересное:
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Дисциплины:
2017-10-16 | 502 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Инструмент – шлифовальная головка AW 25,5´30 ЛП 50/40 СТ1 К 100 30 м/с ГОСТ 2447-82.
Рассчитаем число оборотов шлифовальной головки, соответствующих выбранной скорости.
, (4.11)
мин-1.
По паспорту станка принимаем nгол = 20000 мин-1.
Уточним скорость шлифовальной головки по принятому числу оборотов.
м/с.
Скорость детали выбираем по нормативам: V = 25 м/мин.
Число оборотов детали:
мин-1.
По паспорту станка принимаем n = 315 мин-1.
Уточняем скорость резания:
м/мин.
По нормативам выбираем продольную подачу: SO = 12 мм/об.
Длина рабочего хода шлифовальной головки:
, (4.12)
где lш – длина шлифования,
В – ширина шлифовальной головки.
мм.
Число двойных ходов круга определяется по формуле:
, (4.13)
дв.ход/мин.
Рекомендуемая минутная поперечная подача для окончательного обработки:
, (4.14)
где K1 – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала и скорости круга,
K2 – коэффициент, зависящий от припуска на сторону.
мм/мин.
Основное время на операцию 65:
, (4.15)
где – припуск на этапе врезания, = 0,0675 мм,
– припуск на этапе предварительной обработки, = 0,1125 мм,
– припуск на этапе окончательной обработки, = 0,0225 мм,
– время выхаживания, = 0,1 мин,
– минутная подача на этапе предварительной обработки, = 0,14 мм,
– минутная подача на этапе врезания, = 0,34 мм.
мин.
Нормирование операций
Расчет нормы времени производился в соответствии с нормативами [9].
Штучное время на операцию:
Тшт = То + Твсп + Тто + Тоо + Тп (4.16)
где То – основное (технологическое) время;
Твсп – вспомогательное время;
Тто – время технического обслуживания;
Тоо – время организационного обслуживания;
Тп – время перерывов.
Вспомогательное время на операцию определяется по следующей формуле.
|
Твсп = Т.уст + Тпер + Тизм (4.17)
где Туст – вспомогательное время на установку и снятие детали;
Тпер – вспомогательное время, связанное с переходом;
Тизм – вспомогательное время на контрольные измерения.
Сумма основного и вспомогательного времени называется оперативным временем. Совокупность времен технического и организационного обслуживания и время перерывов называется дополнительным временем. Дополнительное время составляет примерно 8 процентов от оперативного.
Тто + Тоо + Тпер =
По формулам (4.16), (4.17) рассчитаем нормы времени для операций 15 и 65.
Операция 15.
Вспомогательное время на установку и снятие детали весом 2,2 кг в самоцентрирующемся патроне с пневматическим зажимом без выверки равно Туст = 0,17 мин.
Вспомогательное время, связанное с переходом, при обработке на станках с полуавтоматическим циклом или программным управлением для каждого прохода равно 0,02 мин.
Время на смену инструмента поворотом револьверной головки равно 0,04 мин.
Находим вспомогательное время, связанное с переходом для каждой позиции.
Тпер.поз.1 = 0,02×7 + 0,04×2 = 0,22 мин,
Тпер.поз.2 = 0,02×8 + 0,04×3 = 0,28 мин.
Вспомогательное время на контрольные измерения обработанной поверхности штангенциркулем равно 0,1 мин. При измерении скобой на размер 40,5 мм оно составляет 0,07 мин, скобой на размер 80,5 мин – 0,07 мин. При измерении пробкой на размер 26 мм – 0,09 мин. Итого вспомогательное время на контрольные измерения на данной операции равно 0,4 мин.
Вспомогательное время на первой позиции:
Твсп1 = 0,17 + 0,22 + 0,4 = 0,79 мин.
Вспомогательное время на второй позиции:
Твсп2 = 0,17 + 0,28 + 0,4 = 0,85 мин.
Штучное время на операцию по формуле (4.16):
Тшт = 1,08(Т + Твсп2) = 1,08(1,763 + 0,85) = 2,822 мин.
Операция 65.
Вспомогательное время на установку и снятие детали весом 1,35 кг в самоцентрирующемся патроне с пневматическим зажимом без выверки равно Туст = 0,17 мин.
Вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности равно 0,55 мин.
|
Вспомогательное время на контрольные измерения обработанной поверхности пробкой на размер 26 мм – 0,09 мин.
Вспомогательное время на операции:
Твсп = 0,17 + 0,55 + 0,09 = 0,81 мин.
Штучное время на операцию по формуле (4.16):
Тшт = 1,08(То + Твсп) = 1,08(1,5 + 0,81) = 2,495 мин.
Приспособления
На большинстве операций разработанного техпроцесса изготовления червячной шлицевой фрезы применяется самоцентрирующий трехкулачковый патрон с пневматическим зажимом (расход кулачков от пневмопривода – 12 мм). Применение этого приспособления позволяет снизить вспомогательное время на установку и снятие заготовки.
При окончательной обработки в качестве базы используется отверстие. Заготовка, соответственно, устанавливается на оправке.
|
|
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!