Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Топ:
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Интересное:
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Дисциплины:
2017-10-11 | 1633 |
5.00
из
|
Заказать работу |
В аварийных ситуациях устройства технологической защиты должны либо остановить котел, либо перевести его на режим пониженной нагрузки или осуществить некоторые локальные операции. Затем выявляется и ликвидируется причина нарушения. Повторный пуск в действие котла осуществляется дежурным персоналом.
Действие защиты происходит в два этапа: первый этап предусматривает предупреждающие мероприятия, а второй останов котла [8].
Защиты, действующие на останов и отключение котла (см. рис. 4.1 и 4.3), срабатывают при:
– перепитке котла водой (вторая ступень защиты); приборы: Е 35 (рис. 4.1) и 25 (рис. 4.3);
– падением уровня воды в барабане котла; приборы: Е 35 (рис.4.1) и 25 (рис. 4.3);
– падении давления мазута в трубопроводе к котлу при работе на мазуте; прибор Е 23;
– отклонении (понижении или повышении сверх допустимых пределов) давления газа к котлу при работе на газе; прибор Е 19;
– снижении уровня твердого топлива в бункере топлива ниже допустимого значения; прибор 27;
– понижении давления воздуха, подаваемого в топку; приборы: Е 21 (рис. 4.1) и 15 (рис. 4.3);
– падении разрежения в топке котла; приборы: Е 22 (рис. 4.1) и 16 (рис. 4.3);
– погасании факела в топке; приборы: Е 27 и Е 27а (рис. 4.1);
– аварийном останове дымососа; исчезновении напряжения в цепи защиты и неисправности цепей и аппаратуры.
При остановке котла выполняются следующие операции:
закрытие отсекающего органа УГ или УМ (рис. 4.1) на трубопроводе подачи газа или мазута; отключение электродвигателей пневмозабрасывателей №1 и №2 (рис. 4.3); закрытие задвижки на паропроводе от котла 3 М (рис. 4.1) и 8 М (рис. 4.3).
Автоматизация водогрейных котлов
Специфика автоматизации водогрейных котлов вытекает из принципа их действия, назначения и конструктивного оформления.
Отопительные котлы характеризуются двумя основными режимами работы - базовым, с постоянной температурой теплоносителя, и регулировочным, когда температура воды задается в виде программы в соответствии с отопительным графиком. Таким образом, главным параметром является температура воды за котлом [7]. Другой важной особенностью таких котлов является отсутствие автоматики питания, так как в замкнутом циркуляционном контуре вода не меняет своего агрегатного состояния. Для примера рассмотрим схемы автоматизации (см. рис. 4.5 и 4.6) водогрейного котла КВ - ТС -20, работающего на твердом топливе.
Тепловой контроль
Водогрейные котлы КВ-ТС -20 (рис. 4.5) с температурой воды выше 115°С оборудуются показывающими приборами для измерения:
– температуры воды на входе в котел после запорной арматуры техническим термометром 25 типа П или У;
– температуры воды на выходе из котла до запорной арматуры техническим термометром 24 типа П или У и регистрирующим уравновешенным мостом 3 типа КСМ 1-003 гр. 50 П;
– температуры воздуха до и после воздухоподогревателя техническими термометрами 23 и 21 типа П или У;
– температуры уходящих газов термометром 22 типа П или У и милливольтметром 1 типа Ш 4540/1 гр. ХА 68;
– давления воды на входе в котел после запорной арматуры манометром 11 типа МП -4 У;
– давления воды на выходе из котла до запорной арматуры манометром 12 типа МП -4 У и регистрирующим прибором 9 типа КСД 1-018 с преобразователем давления (датчиком) типа ДМ;
– давления воздуха: после дутьевого вентилятора напоромером мембранным типа НПМ -52; перед пневмозабрасывателями и соплами под решеткой тягонапоромерами дифференциальными 4
типа ТДЖ 3x1600 (2 шт.); после дополнительного дутьевого вентилятора тягонапоромером 7 типа ТДЖ 1x1600; после вентилятора возврата уноса тягонапоромером 6 типа ТДЖ 1x6300;
– разрежения в топке котла тягонапоромером мембранным показывающим 5 типа ТНМП -52;
– разрежения в газовом тракте и перед дымососом тягонапоромером 8 типа ТДЖ 3x4000;
Для примера рассмотрим схемы автоматизации (см. рис. 4.5 и 4.6) водогрейного котла КВ - ТС -20, работающего на твердом топливе.
Тепловой контроль
Водогрейные котлы КВ-ТС -20 (рис. 4.5) с температурой воды выше 115 °С оборудуются показывающими приборами для измерения:
– температуры воды на входе в котел после запорной арматуры техническим термометром 25 типа П или У;
– температуры воды на выходе из котла до запорной арматуры техническим термометром 24 типа П или У и регистрирующим уравновешенным мостом 3 типа КСМ 1-003 гр. 50 П;
– температуры воздуха до и после воздухоподогревателя техническими термометрами 23 и 21 типа П или У;
– температуры уходящих газов термометром 22 типа П или У и милливольтметром 1 типа Ш 4540/1 гр. ХА 68;
– давления воды на входе в котел после запорной арматуры манометром 11 типа МП -4 У;
– давления воды на выходе из котла до запорной арматуры манометром 12 типа МП -4 У и регистрирующим прибором 9 типа КСД 1-018 с преобразователем давления (датчиком) типа ДМ;
– давления воздуха: после дутьевого вентилятора напоромером мембранным типа НПМ -52; перед пневмозабрасывателями и соплами под решеткой тягонапоромерами дифференциальными 4
типа ТДЖ 3x1600 (2 шт.); после дополнительного дутьевого вентилятора тягонапоромером 7 типа ТДЖ 1x1600; после вентилятора возврата уноса тягонапоромером 6 типа ТДЖ 1x6300;
- разрежения в топке котла тягонапоромером мембранным показывающим 5 типа ТНМП -52;
- разрежения в газовом тракте и перед дымососом тягонапоромером 8 типа ТДЖ 3x4000;
- расхода воды через котел прибором с дифференциально-трансформаторной схемой показывающим и самопишущим с двухпозиционным сигнализирующим устройством 18 типа КСД 1-004 (с датчиком ДМ);
– содержания кислорода в уходящих газах газоанализатором кислорода 17 типа МН 5106-2.
Давление воды на выходе из котла, расход воды через котел, температура воды на входе и на выходе из котла контролируются приборами 9, 18 и 3.
В схеме автоматизации (см. рис. 4.5 и 4.6) предусмотрено управление:
– электроприводами дымососа 1 М, дутьевого вентилятора 2 М и вентилятора возврата уноса З М со щита управления с использованием ключей управления 1 SА, 2 SА и З SА; электродвигатели дутьевого вентилятора и вентилятора возврата уноса включаются после включения дымососа; для отключения блокировки предусмотрен ключ управления SА 6;
– электроприводом дополнительного дутьевого вентилятора 4 М ключом управления 4 SА;
– электроприводами цепной решетки 5 М и пневмомеханических забрасывателей 6 M и 7 M ключами управления 5 SА, 6 SА и 7 SА; электродвигатели цепной решетки и пневмозабрасывателей включаются после включения дутьевого вентилятора;
– электроприводами задвижек 9 М, 10 М и рециркуляционного насоса 11 М со щита управления с использованием ключей управления 9 SА, 10 SА и 11 SА.
В электрических схемах управления электроприводами и защиты предусмотрена световая технологическая сигнализация и светозвуковая аварийная сигнализация.
Регулирование
Схема автоматического регулирования водогрейного котла представлена на рис. 4.6.
Регулятор топлива 26 типа Р 25.2 получает импульс по температуре воды за котлом от датчика температуры 26б типа ТСП и воздействует на ИМ 26г и далее на плунжер пневмозабрасывателей №1 и №2. Одновременно регулятор воздуха 29 типа Р 25.1
получает два импульса: по расходу топлива от датчика выходного звена ИМ 26г регулятора топлива и перепаду давления воздуха в воздухоподогревателе (по расходу воздуха) и от дифференциального тягомера 29б типа ДТ 2. Регулятор воздуха 28 типа Р 25.1 получает импульс по разрежению в верхней части топочной камеры от дифференциального тягомера 28б типа ДТ 2 и воздействует на ИМ 28Г направляющего аппарата дымососа.
Таким образом, регуляторы топлива, воздуха и разрежения поддерживают заданный процесс горения котла КВ-ТС -20.
Для повышения надежности работы котлоагрегата КВ-ТС -20 предусмотрен регулятор температуры (рециркуляции) воды 27 типа Р 25.2, который получает сигналы от датчиков температуры воды на входе в котел и на выходе из котла 27б и 27В типа ТСП и воздействует на ИМ регулирующего клапана 27Д, установленного на напорном патрубке рециркуляционного насоса. Следовательно, с помощью регулятора 27 обеспечивается оптимальная температура воды на входе в котел.
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!