Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Топ:
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2024-02-15 | 30 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Для круглошлифовальных станков скорость вращения заготовки выбирают по [1, табл.55, с.301.,.302; 2, табл.69, с.465...466; 3, табл.130, с.438...440] в зависимости от вида шлифования и вида обрабатываемого материала.
Зная , можно определить частоту ее вращения
,
которую следует скорректировать по паспорту станка, принимая ближайшее:
Действительная скорость вращения заготовки
Для плоскошлифовальных станков скорость продольного движения стола выбирают по данным справочников.
В современных плоскошлифовальных станках скорость движения стола регулируется бесступенчато
Зная скорость движения стола и длину хода, следует определить число двойных ходов стола в минуту.
Определение скорости продольного перемещения стола
Зная величину продольной подачи и частоту вращения заготовки необходимо определить скорость перемещения стола (для случая круглого шлифования), м/мин,
Если скорость регулируется на станке ступенчато, следует принимать ближайшее меньшее значение
8. Определение н оминального количества вершин зерен в объеме рабочего слоя круга,
Номинальное количество вершин зерен n з в объеме рабочего слоя круга, который расположен над единицей поверхности, по данным Резникова А.Н. [1] определяется по зависимости
,
где K – концентрация, %; - средний размер зерна;α – коэффициент формы зерна.
9. Расчет значений фактической глубины резания и слоя в котором распределена шероховатость поверхности по съёму материала :
,
где – эквивалентный диаметр. Для круглого наружного шлифования – ; для внутреннего – ; для плоского – ; -радиус округления вершины зерна.
Пример. Рассчитать величину слоя шероховатости поверхности при шлифовании образцов из закаленной стали диаметром 50 мм кругами
|
1-300x20x75 24А 25-Н СМ2 Б. Режим резания: ; ; ; . Для заданных условий , 1/м2, мм, .
Вычислим
,
определим
Проверка:
10. Связь шероховатости поверхности с поперечной подачей , для закаленной стали.
11. Расчет параметров шероховатости поверхности
Среднее арифметическое отклонение профиля:
при ;
при .
где
Н аибольшая высота неровностей
;
|
|
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!