Технические условия выполнения ручных работ.

1. При выполнении стежков и строчек временного назначения применяют нитки белого цвета соответствующих номеров.

2. Номера игл должны соответствовать толщине ткани и характеру выполняемых операций

3. Все сметочные работы выполняют на расстоянии 1мм. от намеченной меловой линии в сторону среза детали так, чтобы сметочные строчки попадали под машинную строчку.

4. Концы сметочных строчек закрепляют 1-2 обратными стежками.

5. Намелку линий производить по лекалам и линейкам, толщина меловых линий не должна превышать 1 мм.

6. При удалении швов временного назначения их подрезают через 10-15 см. и удаляют.

7. Для ускорения сметывания и улучшения качества работ детали предварительно скалывают булавками.

8. Длина стежков должна соответствовать размерам, указанным в ОСТ "Изделия швейных, технические требования к стежкам, строчкам, швам".

Заключение

 

Тема моей дипломной работы: пошив "Женской ночной сорочки". При подготовки к курсовой работе, я выбрала модель в соответствии с направлением моды, уровня моей подготовки, и имеющимся возможностям.

Много было сделано, описание внешнего вида, перечислены детали кроя, сделаны выкройки кроя, сделаны выкройки модели. Затем я выбрала образцы ткани для пошива изделия и образцы ткани для отделки. Это однотонные х/б ткани, которые хорошо гармонируют с тканями верха. Мною была выполнена зарисовка модели, которую я шью. Под руководством мастера разработала и составила технологическую последовательность обработки "женской ночной сорочки", познакомилась с трудовыми приемами, которые не знала раньше. При изготовлении "женской ночной сорочки" соблюдала правила по технике безопасности на ручном, машинном рабочем месте, правила поведения в учебной мастерской.

Изделие было пошито без брака, хорошего качества. При обработке ночной сорочки, больших затруднений не испытывала. За консультацией обращалась к мастеру производственного обучения и учащимся в группе. Знания, полученные на уроках теоретического обучения, я закрепила на практике.

Правила по технике безопасности для работающих с электроутюгами. Работающие с электрическими утюгами должны соблюдать следующие правила:

1. Перед включением утюга в сеть нужно проверить изоляцию шнура и положение утюга на подставке.

2. Включение и выключение электроутюга производить путем захвата пальцами за корпус вилки, а не за электрошнур.

3. Нельзя допускать падения утюга, перекручивания провода сообразованием петель и узлов, перегревать утюг.

4. Запрещается охлаждать перегретый утюг погружением его в воду или с помощью пульверизатора - можно получить ожог рук и лица.

5. Запрещается ставить утюг на электрошнур - при плохой

изоляции проводов можно получить ожог рук и поражение электрическим током.

6. Запрещается работать с неисправным утюгом и самостоятельно исправлять утюг проводку.

7. При работе с утюгами необходимо иметь под ногами резиновый коврик.

8. Не проверять нагрев утюга пальцами.

9. По окончанию работы электропитание утюжильных столов должно быть отключено.

10. В случае получения травм и ожогов обращаться в медпункт.

Правила по технике безопасности для работающих на ручном рабочем месте.

Работающий на ручном рабочем месте должен соблюдать следующие правила:

1. Быть внимательным при пользовании инструментом, так как при неправильном пользовании можно подвергнуть себя и других травмированию.

2. Следить за исправностью инструмента.

3. Выполнять все правила техники безопасности.

4. Каждый работающий обязан знать и выполнять элементарные правила электробезопасности, не прикасаться к оголенным проводам.

5. Запрещается перелезать через ограждения.

6. Запрещается загромождать проход между рабочими местами.

7. Нельзя самовольно снимать установление ограждений или устанавливать их в непредусмотренных местах.

8. Нельзя передавать предметы через работающие машины.

9. Запрещается развешивать нитки на провода, а так же

тряпки, проволоку, т.к. это может вызвать короткое

замыкание, пожар.

Технические условия выполнения влажно-тепловых работ.

1. Детали предварительно увлажняют, а затем просушивают до полного удаления влаги.

2. Перед разутюживанием шов необходимо сначало проутюжить с двух сторон, затем разутюжить, добиваясь полного прилегания припусков к ткани.

3. Влажно-тепловую обработку с изнаночной стороны выполняют без проутюжильника, а с лицевой стороны через проутюжильник.

4. ВТО изделий утюгом выполняют в основном с изнаночной стороны, а на прессах - с лицевой.

5. Ласы, образующиеся в результате влажно-тепловых работ с лицевой стороны деталей изделия, удаляют при помощи отпаривания.

6. При выполнении влажно-тепловых работ в качестве проутюжильника применяют парусину, бязь (для верхней одежды) и отбеленную льняную и х/б ткань.

7. При ВТО изделий из светлых материалов столы для утюжильных работ покрывают светлой тканью.

8. После окончательной ВТО готовые изделия должны быть просушены и охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления формы.

Технические условия выполнения машинных работ.

1. Все внутренние строчки выполняют нитками в цвет ткани верха.

2. Машинные строчки должны быть ровными, без пропусков, с равномерно затянутыми стежками.

3. Номера ниток, машинных игл и частота стежков строчек должны соответствовать толщине ткани.

4. Ширина швов должна соответствовать определенным размерам.

5. Все срезы открытых швов должны быть обработаны.

6. Отделочные строчки всех видов шерстяных и шелковых тканей, а также петли и закрепки выполняют шелковыми или синтетическими нитками.

7. Концы внутренних строчек закрепляют двойной обратной строчкой длиной 7-10 мм.

8. Концы отделочных строчек закрепляют обратной машинной строчкой длиной 5-10 мм.

9. Концы замкнутых строчек должны заходить один на другой не менее чем на 15-20 мм.

10. Если срез одной из деталей по линии стачивания короче среза другой детали, то первую деталь необходимо положить сверху.

11. При соединении двух деталей из тканей разной толщины, вниз следует положить деталь из толстой ткани.

Стачивание и обметывание срезов производится нитками одного цвета.

Технические условия выполнения ручных работ.

1. При выполнении стежков и строчек временного назначения применяют нитки белого цвета соответствующих номеров.

2. Номера игл должны соответствовать толщине ткани и

характеру выполняемых операций.

3. Все сметочные работы выполняют на расстоянии 1 мм от намеченной меловой линии в сторону среза детали так, чтобы сметочные строчки не попадали под машинную строчку.

4. Концы сметочных строчек закрепляют 1-2 обратными

стежками.

5. Наметку линий производить по лекалам и линейкам

толщина меловых линий не должна превышать 1мм.

6. При удалении ниток временного назначения их подрезают ножницами через 10-15 см. и удаляют.

7. Для ускорения сметывания и улучшения качества работы детали предварительно складывают булавками.

Применяемое оборудование.

Машина 1022-м кл.

Машина выпускается Оршанским ордена Трудового Красного Знамени заводом " Легмаш" и предназначена для стачивания костюмных, пальтовых, и шинельных материалов однолинейной строчковой двухниточного челночного переплетения. Частота вращения главного вала до 4500 мин, длина стишка регулируется от 0 до 5 мм. Наибольшая толщина стачивания материалов в сжатом состоянии под лапкой - до 8 мм. Вылет машины 260мм. Иглы 0203 №90-150.

Машина 51 кл.

Машина выпускается Подольским механическим заводом им.М.И. Калинина и предназначена для обметывания срезов деталей трикотажных, платильных, бельевых изделий двух - или трехниточным цепным обметочным переплетением. Частота вращения главного вала до 3500 мин, длина стежка регулируется от 1,5 до 4 мм, ширина обметывания от 3 до 6 мм. Толщина материалов в сжатом состоянии под лапкой до 2,5мм. Иглы 0029 №60-75.

Машина 525 кл.

Машина-полуавтомат выпускается Оршанским ордена Трудового Красного Знамени заводом " Легмаш" и предназначена для изготовления петель на изделиях из костюмных и сорочных материалов строчкой двухниточного челночного зигзагообразного переплетения. Частота вращения главного вала для строчки гладьевого переплетения 3200 мин, для строчки бисерного переплетения 2800 мин, за 5-6 проколов до окончания изготовления петли частота вращения главного вала снижается вдвое. Длина петли регулируется от 9 до 32 мм, ширина петли для строчки гладьевого переплетения 5-6 мм, для строчки бисерного переплетения не более 3,5 мм, ширина кромки петли соответственно не более 2,8 и 1,75мм, расстояние между кромками не более 0,5 мм. Число стежков в каждой закрепке 7, длина закрепки не более 5,6 мм, ширина закрепки не более 1,5 мм. Иглы 0203 №75-100.

Утюги УТП.

Утюги УТП выпускаются Ростовским-на-Дону заводом "Легмаш" и предназначен для внутри-процессной и окончательной влажно-тепловой обработки женских и детских платьев, мужских и детских сорочек.

Утюги выпускаются в двух модификациях: УТП-2ЭП, предназначенные для использования в комплекте с промышленными утюжельными столами, обеспеченными технологическим паром и УТП-1,5 Э - для работы на предприятиях, не имеющих установок по производству технологического пара.

Утюги выпускаются массой соответственно 1,5-2 кг, мощностью электронагревателя 1 кВт, температура нагрева регулируется от 100 до 200 С, время разогрева утюга не более 10 мин. Расход пара для утюга УТП-2ЭП 3 кг/ч.

Литература

 

1. А.Т. Труханова "Основы технологии швейного производства".

2. Е.П. Мальцев "Материалы введения швейного производства".

3. И.Н. Литвинова, А.Н. Шаканова "Изготовление женской верхней одежды". Москва " Легпромбытиздат" 1986

4. Л.П. Читинов "Кружок конструирования и моделирования одежды". Москва "Просвещение" 1990

5. Л.В. Мартопляс, Г.В. Скачкова. "Курсы кройки и шитья на дому". Минск ООО Этотим", 1994

6. Н.М. Каминская "История костюма".

Размещено на Allbest.ru