Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Топ:
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
2020-05-07 | 157 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Обработка выполняется резцом, установленным в заднем резцедержателе. Материал режущей части резца выбран в соответствии с рекомендациями в табли-це П.6.1 – Т15К6.
Глубина резания t = 0,6 мм.
Подача при точении назначается в зависимости от качества обрабатываемой поверхности и радиуса при вершине резца по таблице П.6.2.
S= 0,33*0,45=0,1485 мм/об
В соответствии с паспортом станка принимаем подачу S=0,14 мм/об.
На следующем шаге определяется значение скорости резания, которое кор-ректируется с помощью поправочных коэффициентов, учитывающих конкретные условия обработки.
V=Vтабл*Кт*Км*Кс*Ки*Кb*Кq*Кφ*Кφ1*КD,
Согласно таблицам П.6.4-П.6.13: Vтабл = 274 м/мин; Кт=1,0; Км=1,6; Кс=1,0; Ки=1,0; Кb=1,0; Кq=0,9; Кφ=0,81; Кφ1=1,0; КD=0,65.
Тогда
V=274*1,0*1,6*1,0*1,0*1,0*0,9*0,81*1,0*0,65=207,7 м/мин
Частота вращения шпинделя:
n = = = 1238,67 об/мин.
Уточняем значение частоты вращения согласно паспорта станка и принима-ем n=1500 об/мин.
Уточняем скорость резания в соответствии с принятым значением частоты вращения:
V= = = 235,5 м/мин.
Сила резания при точении
Pz=Pzтабл*t=0,4*0,6=0,24 кН
где Pzтабл – главная составляющая силы резания по таблице П.6.14, кН.
Мощность резания
Np = = = 0,94 кВт.
На последнем шаге необходимо сравнить полученное значение мощности резания с мощностью станка, которая рассчитывается по формуле:
Nст = η*Nдв= 0,9*6,3 = 5,7 кВт.
Эффективная мощность резания не превышает мощность станка, следова-тельно, принятые режимы резания являются допустимыми.
Переход «Точить поверхность 2 начерно, сверлить отверстие 10 и фаску 14»
Обработка поверхности 2 выполняется резцом, поверхности 10 – сверлом. Оба инструмента установлены в револьверной головке. Материал режущей части инструментов выбран в соответствии с рекомендациями в таблице П.6.1 – Т15К6.
|
Глубина резания t = 1,7 мм.
Подача при точении назначается в зависимости от качества обрабатываемой поверхности и радиуса при вершине резца по таблице П.6.2.
S= 0,51*0,45=0,2295 мм/об
В соответствии с паспортом станка принимаем подачу S=0,2 мм/об.
На следующем шаге определяется значение скорости резания, которое кор-ректируется с помощью поправочных коэффициентов, учитывающих конкретные условия обработки.
V=Vтабл*Кт*Км*Кс*Ки*Кb*Кq*Кφ*Кφ1*КD,
Согласно таблицам П.6.4-П.6.13: Vтабл = 207 м/мин; Кт=1,0; Км=1,6; Кс=1,0; Ки=1,0; Кb=1,0; Кq=0,9; Кφ=0,81; Кφ1=1,03; КD=1,0.
Тогда
V=207*1,0*1,6*1,0*1,0*1,0*0,9*0,81*1,03*1,0=248,68 м/мин
Частота вращения шпинделя:
n = = = 1584 об/мин.
Уточняем значение частоты вращения согласно паспорта станка и принима-ем n=1500 об/мин.
Уточняем скорость резания в соответствии с принятым значением частоты вращения:
V= = = 235,5 м/мин.
Сила резания при точении
Pz=Pzтабл*t=0,53*1,0=0,53 кН
где Pzтабл – главная составляющая силы резания по таблице П.6.14, кН.
Мощность резания
Np = = = 3,53 кВт.
На последнем шаге необходимо сравнить полученное значение мощности резания с мощностью станка, которая рассчитывается по формуле:
Nст = η*Nдв= 0,9*6,3 = 5,7 кВт.
Эффективная мощность резания не превышает мощность станка, следова-тельно, принятые режимы резания являются допустимыми.
|
|
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!