Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Дисциплины:
2019-11-11 | 481 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Старением металла называют процесс изменения структуры и, как следствие, механических свойств металла со временем. Он проявляется в повышении твердости и хрупкости металла. Если процесс старения происходит при комнатной температуре, то он называется естественным старением. Если процесс старения происходит при нагреве до заданной температуры с последующим охлаждением - искусственным старением.
Снижение пластичности и вязкости при одновременном повышении прочностных свойств металла в температурном интервале синего цвета побежалости (200...250°С) называется синеломкостью.
Изменение свойств сварного соединения после длительной выдержки при Т=300...350°С (повышение прочности и снижение пластичности) называют термическим старением. При этом выделяются карбиды и нитриды.
С повышением температуры эксплуатации наблюдается тенденция к росту охрупчивания сталей. При температурах эксплуатации ниже 150°Сохрупчивание металла связано с воздействием коррозионной среды и, прежде всего, водорода.
При температурах эксплуатации выше 150°С имеет место тепловая хрупкость.
Сварной металл также испытывает охрупчивание в процессе эксплуатации.
Склонность сварных соединений к старению оценивается сопоставлением ударной вязкости различных зон соединения в состоянии после сварки и после длительной выдержки при температуре испытания.
Высокое качество сварных соединений определяется термическим циклом сварки, температурой сопутствующего подогрева, содержанием диффузионного водорода в металле шва и термической обработкой. Повышение температуру предварительного подогрева приводит к переходу металла шва и зоны термического влияния из хрупкого состояния в вязкое.
|
Для большинства перлитных жаропрочных сталей критическая температура хрупкости составляет 100...120°С, что определяет минимальную температуру предварительного подогрева. Но излишне высокая температура предварительного подогрева может привести к распаду аустенита в высокотемпературной области с образованием грубой ферритно-перлитной структуры, термическому старению и синеломкости.
В сварных соединениях хромомолибденованадиевых теплоустойчивых перлитных сталях процесс старения под воздействием высоких температур происходит за счет перераспределения углерода между твердым раствором и карбидной фазой. Например, выделение дисперсных карбидов ванадия из твердого раствора и, как следствие этого, охрупчивание металла наблюдается в около шовной зоне сталей 15Х1М1Ф и 12Х1МФ при недостаточно высокой температуре отпуска сварных соединений (650 - 700°С).
Процесс старения под воздействием высоких температур в сварных соединениях хромоникелевых жаропрочных аустенитных сталях, содержащих некоторое количество ферритной (α) фазы, может происходить перерождение (α) фазы в σ- фазу за счет диффузии и обогащения α- фазы хромом, кремнием, молибденом, ванадием. Образование σ- фазы происходит в интервале температур 600-900°С.
Для аппаратов и сосудов, работающих под давлением и эксплуатируемых в условиях повышенных температур и наводороживания, когда происходят охрупчивание и, соответственно, снижение трещиностойкости сталей, повышение давления или температуры может привести к хрупкому разрушению.
Контрольные вопросы к главе 2.
1. Что называется старением металла?
2. Какие виды старения вы знаете?
3. Каковы причины возникновения коррозии?
4. В чем отличие химических видов коррозии от электрохимических видов?
5. Какие меры применяются для повышения коррозионной стойкости металлов и сварных швов?
6. Что называется жаростойкостью металла?
7. Что называется жаропрочностью металла?
|
8. Что может привести к хрупкому разрушению сварных изделий?
9. Какие легирующие элементы повышают жаростойкость (окалиностойкость) металла швов?
10. В каком диапазоне нагрева свариваемость аустенитной стали проявляется большая склонность ее к межкристаллитной коррозии?
11. Какие легирующие элементы предотвращают склонность швов аустенитного класса к межкристаллитной коррозии?
12. Какой элемент в низколегированных швах наиболее эффективно повышает их хладностойкость?
ГЛАВА 3. СВАРКА УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ
|
|
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!