Определение силы присасывания листа

При включении вакуума лист присасывается к его юбочке в результате разности давлений.Dр, действующих на лист сверху и снизу. Под листом давление равно атмосферному Р_о, равному 0,1Мпа, а над листом давление становится меньше атмосферного из-за образующегося плоскопараллельного потока воздуха поступающего в отверстие присоса в результате разряжения Р₁ в рабочей камере. В результате возникает присасывающая сила Fпр, которая складывается из аэродинамического подъемного воздействие на лист Fдин, действующего со стороны потока воздуха в зазоре между подошвой присоса с поверхностью стопы, и из усилия Fст гидростатического присасывания листа к подошве присоса:

Fпр = Fдин + Fст = Fст{2ln r₂ / r₁ + 1} = pr² 1Dp {2ln r₂/r₁ + 1},

где r₁, r₂ - радиусы камеры и подошвы присоса; Dр = Р_о – Р₁, означающий перепад давлений.

подъемной силы Fп, определяемой суммарным усилием действия пружины Fпр и образовавшейся разницы давлений в камерах присоса. Подъемная сила определится из выражения: Fп = Fпр + Dр (S₂ - S₁), где S₁ и S₂ – площади нижней и верхней поверхности поршня, при этом S₂ > S₁.

Схемы построения резальных

. Устройства для поперечной резки ленты:

о. б— конструкции пилообразного ножа; в — конструкция резального

устройства с пилообразным ножом и графейками; г, д — схемы устройств дли

гладкого поперечного реза ленты

Для спирального ножа центральный угол /(рис. 3.36, г) опре деляется из отношения

где tp — время резки ленты; AL — перемещение ленты за время tp', co_H —частота вращения ножа.

Подставляя в него значение

ΔL=B*tgα

, Где В — ширина ленты, и учитывая, что для периода времени Т

между двумя резами величины v_n и со_н связаны зависимостью

 

Получим

еточность Al длин отрезаемых листов зависит не только от точности изготовления листорезального механизма, но и от пе­ременного натяжения ленты на входе в последнюю лентоведу-щую пару, установленную непосредственно перед ножами:

 

Al=v_A jejt)dt,

 

Где t — текущее время; e_m — относительное удлинение ленты на участке перед названной лентоведущей парой; Т— период резки. 3.6.3. Устройства для продольной фальцовки ленты Для выполнения этого технологического процесса служат фальцевальные воронки, которые относительно просты конст-I >уктивно, позволяют достаточно надежно работать на высокой скорости. Достоинством их является также возможность фаль-11<)вки нескольких лент, накладываемых друг на друга с помощью поворотных штанг и направляемых на одну воронку.

тройства для фальцевания ленты: а, б, в — конструкции фальцворонки (устройства для продольного фальцевани ленты); г, д —ножевые устройства для фальцевания тетра­дей и листов

Устройства для продольной фальцовки ленты Для выполнения этого технологического процесса служат фальцевальные воронки, которые относительно просты конструктивно, позволяют достаточно надежно работать на высокой скорости. Достоинством их является также возможность фаль-11<)вки нескольких лент, накладываемых друг на друга с помощью поворотных штанг и направляемых на одну воронку.

1-ролик

2-бумаговедущий цилиндр

3-цилиндрический или конический стержень

4-регулировочный винт

5,6-направляющие тянущие валики

7-лента

Углы а и у(рис а, б) взаимозависимы и в разных машинах могут быть различными. Угол конусности бортов составля­ет 2-4°, а угол /наклона треугольной плоскости воронки к горизонтали — 30-70°. В большинстве случае принимают боль­шее значение у из указанного диапазона. При правильной ус­тановке воронки лента 7 плотно облегает ее рабочие поверхно­сти, а образующийся продольный сгиб располагается верти­кально. Угол наклона у можно регулировать в некоторых пределах винтом 4.