Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Оснащения врачебно-сестринской бригады.
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Интересное:
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2017-12-13 | 936 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Массовое производство
Понятие массового производства
Массовое производство является формой организации производства, которая характеризуется постоянным выпуском ограниченного количества номенклатуры, изделий с одинаковым предназначением, конструкцией, технологическим типом, изготовляемые одновременно или параллельно.
Особенность данного типа производства – производство однородной продукции в крупных объемах в течение длительного периода времени.
Идеальный вариант массового производства - это производство, обеспечивающее непрерывность движения изделий по всем операциям производства начиная от запуска материалов до момента выхода готовой продукции.
Характерные черты массового производства:
1. Непрерывность производства одинаковой продукции, где отдельные единицы либо не имеют отличий, либо различаются отдельными модификациями, в зависимости от комплектации продукции, которая ориентирована на определенного потребителя.
2. Изготовление деталей и компонентов на специализированных предприятиях, которые выпускают одинаковую продукцию.
3. Использование специализированного текущего сборочного производства, которое основано на выпуске продукции из унифицированных деталей определенного качества, типа и размера, поступающие в определенной последовательности на технологическую линию.
4. Высокая специализация производства.
5. Обязательная процедура стандартизации и унификации деталей при последующей комплектации и конструировании.
6. Специализация рабочих мест к выполнению определенных операций.
7. Автоматизированный технологический процесс с применением текущих методов работы.
|
8. Принятие на работу не высококвалифицированный персонал, который будет выполнять четко закрепленную за каждым операцию.
9. Производственный цикл длится недолго.
10. Наличие непрерывной диспетчеризации производства, используя автоматизированные системы управления предприятием.
11. Автоматизированный контроль качества, применяя статистические методы управления.
12. Планирование производственного процесса.
13. Использование всех факторов производительности в комплексе.
Основные факторы производительности:
Узкоспециализированные рабочие места для выполнения повторяющейся операции;
Жесткость закрепления операций за рабочим местом;
Направление движения материалов, полуфабрикатов, продукции от одного рабочего места к другому;
Использование принципа прямоточности, располагая оборудование и рабочие места в порядке движения по технологическому процессу;
использование специализированного оборудования;
объединение как основных, так и обслуживающих операций;
Ограниченная номенклатура выпускаемой продукции.
Преимуществами массового производства являются:
Использование оборудования полностью;
высокая производительность труда;
низкий уровень себестоимости из-за экономии на постоянных расходах и использовании высокопроизводительного оборудования;
уменьшение цикла производства;
уменьшение объема незавершенного производства;
ускорение оборотности оборотных средств.
Недостатки массового производства:
Ориентация на средние стандарты, а не на конкретного потребителя и его индивидуальные запросы;
Жесткая технология и трудности в перестройке производства;
Интенсификация труда и ухудшение условий работы.
Массовое производство
Понятие массового производства
Массовое производство является формой организации производства, которая характеризуется постоянным выпуском ограниченного количества номенклатуры, изделий с одинаковым предназначением, конструкцией, технологическим типом, изготовляемые одновременно или параллельно.
|
Особенность данного типа производства – производство однородной продукции в крупных объемах в течение длительного периода времени.
Идеальный вариант массового производства - это производство, обеспечивающее непрерывность движения изделий по всем операциям производства начиная от запуска материалов до момента выхода готовой продукции.
Характерные черты массового производства:
1. Непрерывность производства одинаковой продукции, где отдельные единицы либо не имеют отличий, либо различаются отдельными модификациями, в зависимости от комплектации продукции, которая ориентирована на определенного потребителя.
2. Изготовление деталей и компонентов на специализированных предприятиях, которые выпускают одинаковую продукцию.
3. Использование специализированного текущего сборочного производства, которое основано на выпуске продукции из унифицированных деталей определенного качества, типа и размера, поступающие в определенной последовательности на технологическую линию.
4. Высокая специализация производства.
5. Обязательная процедура стандартизации и унификации деталей при последующей комплектации и конструировании.
6. Специализация рабочих мест к выполнению определенных операций.
7. Автоматизированный технологический процесс с применением текущих методов работы.
8. Принятие на работу не высококвалифицированный персонал, который будет выполнять четко закрепленную за каждым операцию.
9. Производственный цикл длится недолго.
10. Наличие непрерывной диспетчеризации производства, используя автоматизированные системы управления предприятием.
11. Автоматизированный контроль качества, применяя статистические методы управления.
12. Планирование производственного процесса.
13. Использование всех факторов производительности в комплексе.
|
|
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!