Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Топ:
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Дисциплины:
2017-11-27 | 144 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
1. Если периоды выполнения смежных операций (предыдущей и последующей) одинаковые, то между ними организуется параллельная обработка деталей, которые передаются с предыдущей операции на последующую поштучно или небольшими транспортными партиями сразу же после их обработки.
2. Если продолжительность последующей операции меньше, чем предыдущей, то отсутствие простоев оборудования на последующей операции может быть обеспечено только после накопления перед ней известного запаса деталей, позволяющего эту операцию выполнять непрерывно (t1 < t2). Для того чтобы определить момент начала последующей операции необходимо от точки, соответствующей окончанию предыдущей операции над всей партией (n=3), отложить вправо отрезок, равный в принятом масштабе времени выполнения последующей операции (t2) над одной транспортной партией (р=1), а влево - отрезок, равный продолжительности последующей операции над всеми предшествующими транспортными партиями.
3. Если продолжительность последующей операции больше, чем предыдущей (t1 > t2 и t2 > t3, t4 > t3, t4 > t5 ) то в этом случае транспортную партию (р=1) можно передавать с предыдущей операции на последующую сразу же по окончании ее обработки.
Из рисунка 2 видно, что продолжительность цикла изготовления партии деталей (n = 3) на m = 5 операциях технологического процесса при последовательно-параллельном движении меньше, чем при последовательном движении из-за наличия параллельности протекания каждой пары смежных операций на суммарное время совмещений t. Таких совмещений столько, сколько операций в технологическом процессе за минусом единицы.
Время совмещения (параллельности) выполнения каждой пары смежных операций:
|
где индекс при tкp соответствует операциям с наименьшим временем их выполнения. Например, между первой и второй операциями tкp = t2, между второй и третьей операциями tкp = t3, между третьей и четвертой операциями tкp = t3 , между четвертой и пятой операциями tкp = t5.
Суммарное время совмещений по всему технологическому процессу рассчитывается по формуле:
.
Тогда продолжительность технологического цикла изготовления партии деталей при последовательно-параллельном Движении можно определить по формуле:
Если на отдельных операциях обработка деталей ведется одновременно на нескольких рабочих местах (Спр), то
Отсюда следует что продолжительность цикла обработки партии деталей при последовательно-параллельном виде движения:
Тц(пп) = 3 (4 + 2 + 1 + 3 + 2) - (3 - 1)(2 + 1 + 1 + 2) = 24 мин.
При такой организации производственный цикл изготовления партии деталей характеризуется тем, что, во-первых, его продолжительность меньше, чем при последовательном виде движения; во-вторых, в нем отсутствуют перерывы в работе оборудования и рабочих; в-третьих, при этом виде движений общее время пролеживания деталей на операциях намного меньше, чем при последовательном виде движения.
Время пролеживания одной детали на всех операциях технологического процесса определяется по формуле:
tпр = Тц(пп) - tобр
tпр = 24 - 12 = 12 мин.
Общее время пролеживания всех деталей в партии на всех операциях составляет
Тпр = n × tпр = 3 × 12 = 36 мин
|
|
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!