Нормативные материалы для расчета роликовых конвейеров — КиберПедия 

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Нормативные материалы для расчета роликовых конвейеров

2017-11-28 647
Нормативные материалы для расчета роликовых конвейеров 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

 

Ширина конвейера принимается на 50...100 мм больше ширины

Угол наклона гравитационных конвейеров принимается по табл. 14.1.

 

Табл. 14.1. Рекомендуемый угол наклона гравитационных роликовых конвейеров

Наименование груза Масса единицы груза, кг Угол наклона конвейера, град
Контейнеры из листового металла До 30 2...3
  30...150 2...2,5
  150...500 1,5...2
  500...1000 1...1,5
Деревянные поддоны, ящики из До 25 2...2,5
строганых досок 25...125 1,5...2
  500...1200 0,5...1,5
  100...600 0,5...1,5

Окончание

Наименование груза Масса единицы груза, кг Угол наклона конвейера, град
Брусья деревянные, доски строганые До 15 2...2,5
Сталь листовая:    
рихтованная До 30 1...1,5
нерихтованная До 30 2...3
Бетонные изделия До 100 2...3

Табл. 14.2. Расчетная (статическая) нагрузка на ролики и размеры роликов неприводных конвейеров (ГОСТ 8324—71)

Диаметр ролика, мм Статическая нагрузка, Н, на ролик при длине ролика, мм
обработанного необработанного                    
                 
                 
                   
                 
                 

 

Минимальная скорость движения груза на гравитационном конвейере принимается 0,35 м/с, наибольшая —2 м/с.

Основные параметры и размеры роликов неприводных конвейеров могут выбираться по табл. 14.2.

Шаг роликов 0,2 l г £ t р £ 0,45 l г, где l г — длина груза. По ГОСТ 8324—71 шаг роликов выбирается из ряда: 50; 60; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630 мм (допускаются смешанные шаги); радиус поворотных секций — из ряда: 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3150; 4000 мм.

Средняя нагрузка на один ролик может определяться по табл. 14.3. Эта нагрузка является расчетной для выбора ролика (см. табл. 14.2).

Массу роликов для предварительных расчетов можно принимать по табл. 14.4.

В условном обозначении роликового конвейера, согласно ГОСТ 8324—71, указывается: тип конвейера; ширина конвейера, мм; диаметр ролика, мм; номер стандарта — ГОСТ 8324—71. Например, роликовый однорядный конвейер КРО шириной 400 мм с диаметром роликов 57 мм обозначается:

Конвейер КРО 400—57 ГОСТ 8324—71.

Табл. 14.3. Средняя нагрузка F p на ролик, Н

Соотношение между длиной груза и шагом роликов F p
2 t р < l г < 3 t р 0,5 mg
3 t р < l г < 4 t р 0,33 mg
4 t р < l г < 5 t р 0,25 mg

 

Примечание. В таблице т — масса одного груза, кг; g = 9,81 м/с2.

Табл. 14.4. Масса роликов неприводных роликовых конвейеров

Диаметр ролика, мм Масса роликов, кг, при длине ролика, мм
                   
  1,1 1,3 1,5 1,8 2,2 2,7 3,5
  2,1 2,4 2,8 3,2 4,3 4,8 5,3
  3,2 3,7 4,5 5,2 6,0 7,5 9,0 11,0
  8,0 10,2 13,2 14,2 18,0 21,0 25,0 30,0
  19,2 22,0 25,0 30,0 34,0 40,0 46,0

 

 

РАСЧЕТ РОЛИКОВОГО КОНВЕЙЕРА

 

 

1. Производительность конвейера (т/ч)

Q = 3,6 um / t г, (14.1)

где u — скорость движения груза, м/с; т — масса одного груза, кг; t г — шаг расположения грузов на конвейере, м.

2. Штучная производительность конвейера (шт./ч)

Z = 1000 Q / m. (14.2)

3. Число грузов, одновременно находящихся на конвейере (шт.),

z 0= ZL / (3600 u)³ 1, (14.3)

где L — длина конвейера, м.

4. Сопротивление движению одного груза на неприводном горизонтальном конвейере (Н)

F = , (14.4)

где m — коэффициент трения качения груза по роликам (зависит от материала груза): для строительных деталей m» 10-3 м; для металлических деталей m» 5×10-4 м; D — диаметр ролика (табл. 14.2), м; m р—масса одного ролика (табл. 14.4), кг; z' — число роликов, на которых лежит груз [см. (14.5)]; f — коэффициент трения в цапфе ролика (табл. 14.5); d — диаметр цапфы ролика, м: d» (0,2...0,25) D; k — коэффициент, учитывающий распределение массы вращающейся части ролика по его поперечному сечению: k = 0,8...0,9; z — число роликов в конвейере; L — длина пути перемещения груза (длина конвейера), м.

Табл. 14.5. Значения коэффициентов трения в цапфах роликов

Условия работы конвейера Подшипники
качения скольжения
Хорошие 0,03 0,15
Средние 0,04 0,20
Тяжелые 0,06 0,25

 

5. Число роликов, на которых лежит груз (шт.),

z' = l г / t р. (14.5)

При дробном z' его принимают ближайшим большим целым.

6. Коэффициент сопротивления движению груза на конвейере

w = F / (mg). (14.6)

7. Необходимый угол наклона b гравитационного конвейера определяется из условия

tg b > w. (14.7)

8. Сопротивление движению (Н) всех грузов, одновременно находящихся на приводном конвейере,

F = mgz 0 . (14.8)

Знак плюс перед sinb принимается при движении груза вверх, знак минус — при движении груза вниз.

9. Мощность двигателя приводного конвейера (кВт)

Р = , (14.9)

где h — КПД передач от двигателя к роликам.

10. Наибольший крутящий момент, передающийся на один ролик приводного конвейера (Н×м),

Т» , (14.10)

где k 1 — коэффициент неравномерности распределения груза на ролики: k 1 = 1,15...1,2.

 

 



Поделиться с друзьями:

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.015 с.